復合面料打孔廠家介紹最常見的紡織面料縮水率及影響因素
發布時間:2022-11-11 13:57:33 | 次瀏覽
織物的縮水率是指織物經過洗滌或浸泡后的縮水率。縮水是紡織品在一定狀態下經過洗滌、脫水、烘干后，其長度或寬度發生變化的現象。縮水程度涉及到不同種類的纖維、織物結構、織物加工上不同的外力等等。
縮水率帶來最小的是合成以及纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水風險較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。
客觀上講，整個棉織物或多或少都存在著縮松退色的問題，關鍵在于后整理。 因此，對普通家用紡織品進行預縮處理。 值得注意的是，預收縮處理不等于不收縮，而是指國家標準中收縮控制的3～4%，尤其是天然纖維服裝材料會收縮。 因此，在服裝材料的選擇中，除了面料的質量、顏色、花型的選擇、面料的收縮率也應該是已知的。
纖維及織縮的影響
纖維本身吸收水分后，會產生一定程度的膨脹。纖維的膨脹通常是各向異性的(尼龍除外) ，即長度縮短，直徑增加。織物經過水處理前后的長度差與其原始長度的百分比通常稱為縮水率。織物吸水性越強，膨脹越嚴重，收縮率越高，織物尺寸穩定性越差。
織物本身的長度與所用紗線(紗線)的長度不同，這種差異通常用收縮來表示。
織縮率（％）=[紗（絲）線長度-織物進行長度]/織物設計長度
織物在水中，由于纖維本身膨脹，使織物長度進一步縮短，導致收縮。 織物的收縮率不同，收縮率大小不同。 織物結構和織造張力不同，收縮率不同。 織造張力小，織物致密厚，織物收縮率大，織物收縮率小，織造張力大，織物松薄，織物收縮率小。 在染整過程中，為了減少織物的收縮率，通常采用預縮整理來預先增加緯紗密度和增加收縮率，從而降低織物的收縮率。
縮水產生的原因
(1)在紡紗、織造、染整加工過程中，紗線纖維在外力作用下被拉伸或變形，紗線纖維和織物結構產生內應力，處于靜態干燥和松弛狀態，在靜態濕松弛、動態濕松弛和完全松弛狀態下，紗線和織物的內應力可以釋放到初始狀態。
(2)不同的纖維及其織物收縮率不同，這主要取決于其纖維的特性——親水性纖維，如棉、麻、粘膠等纖維，收縮率較大；然而，疏水性纖維，如合成纖維，收縮率較小。
（3） 纖維在潤濕行為狀態時，因浸液的作用下產生一些膨化，令纖維細胞直徑逐漸變大，如在進行織物上，迫使織物之交織點之纖維表面曲率影響半徑可以增加，引致織物設計長度以及縮短。例如提高棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50％，長度不斷增加1~2％，而合成研究纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5％左右。
在紡織纖維加熱條件下，纖維的形狀和尺寸發生變化并收縮，冷卻后纖維不能恢復到原來的狀態，這稱為纖維的熱收縮。 熱收縮前后長度的百分比稱為熱收縮，一般用100 ℃ 沸水或熱空氣中纖維長度收縮的百分比表示。收縮率在100 ℃ 以上熱空氣中測量，收縮率在100 ℃ 以上蒸汽中也測量。 例如，聚酯短纖維在沸水中的收縮率為1%，維綸在沸水中的收縮率為5%，熱空氣的收縮率為50%。 織物的尺寸穩定性與織物的加工工藝密切相關，為后加工工藝的設計提供了依據。
一般面料的縮水率
棉4% ~ 10% ; 化纖4% ~ 8% ; 棉滌3.5% ~ 55% ; 天然白布3% ~ 4% ; 毛藍布3% ~ 4% ; 府綢3% ~ 4.5% ; 花布3% ~ 3.5% ; 斜紋布4% ; 工作布10% ; 人造棉10% 。
影響紡織面料縮水率的原因
1.原材料
不同的面料原料有不同的縮水率。一般來說，吸濕性強的纖維在水中浸泡后會膨脹，直徑增大，長度縮短，收縮量大。如果某些粘膠纖維的吸水率高達13%，而合成纖維織物的吸濕性差，其縮水率就會小。
2.密度
織物的密度進行不同，縮水率也不同。如經緯向密度具有相近，其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品，經向縮水就大，反之，緯密大于經密的織品，緯向縮水問題也就大。
3.紗支粗細
織物的收縮率隨紗線厚度的不同而不同。粗紗織物的收縮率較大，細紗織物的收縮率較小。
4.生產工藝
織物的收縮率因生產工藝的不同而不同。一般來說，織物在織造和染整加工過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，應用的張力較大，否則織物收縮小。
5.纖維成分
與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比，天然纖維(如棉、麻)和再生纖維(如粘膠)容易吸濕膨脹，所以收縮率較大，而羊毛由于纖維表面的鱗片結構，容易氈化，影響其尺寸穩定性。
6.織物結構
一般這種情況下，機織物的尺寸進行穩定性要優于針織物；高密度以及織物的尺寸具有穩定性要優于使用低密度的。在機織物中，一般普通平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。
7.生產加工過程
在印染、印染、整理過程中，織物不可避免地會被機器拉伸，從而產生張力。 然而，織物在暴露于水時傾向于釋放張力，因此我們發現織物在洗滌后收縮。 在實際生產過程中，通常采用預縮來解決這一問題。
8.洗滌護理過程
洗滌包括洗滌、干燥和熨燙，每一項都會影響織物的收縮率。例如，手洗樣品的尺寸穩定性優于機洗樣品，洗滌溫度也影響尺寸穩定性。一般來說，溫度越高，穩定性越差。樣品的干燥方法對織物的收縮率也有很大的影響。
常用的干燥方式有滴水干燥、金屬網平鋪、懸掛干燥和滾筒干燥。其中，滴干法對織物尺寸的影響最小，轉鼓拱干法對織物尺寸的影響最大，另外兩種方法居中。
另外，根據不同織物的成分進行選擇自己一個比較合適的熨燙溫度，也可以得到改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以同時通過研究高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對于公司合成纖維發展來說，高溫熨燙非但不能有效改善它的縮率，反而可能會對它的性能方面有所破壞，如面料發硬發脆等。
